Equipement

• Pompe Grundfos® CM 1-10
• Réservoirs à membrane 300 psi
• Préfiltre à sédiments BB20
• Tableau électrique avec contrôleur Ecosoft
• Électrovannes Danfoss
• Tuyauterie, instrumentation
• Cadre en acier
• Caisse en carton
• Filtre à sédiments soufflé par fusion en PP, 5 microns

Options

• Membrane Filmtec™ ХLE-4040 / LCLE-4040 ou Ecosoft ELP-4040
• Pompe doseuse pour l'anti-tartre
• Ensemble polyvalent pour le mélange d'eau brute (30...240 L/h) ou le rinçage du perméat.

Raccordements :

• eau entrante : ½"
• perméat : ½"
• concentré : ½"
• port de dosage de l'anti-tartre : ½″
• port d'entrée de rinçage du perméat : ½″.

Caractéristiques techniques

• Capacité de perméat* : 500 L/h
• Récupération du perméat** : 75%
• TDS maximum : 3000 mg/L
• Demande de débit de l'affluent
  - 650...800 L/h (service)
  - 1500...2000 L/h (rinçage)
• Pression de fonctionnement : 8...12 bar
• Pression maximale : 14 bar
• Exigences électriques : 230 V, 50 Hz (1 ph)
• Puissance électrique : 0,7 kW
• Puissance du préfiltre : 5 μm

* dépend du TDS de l'eau d'alimentation, de la température et de la récupération du perméat

** pour les eaux faiblement entartrantes/encrassantes

Exigences relatives à l'eau d'alimentation

• Température de l'eau d'alimentation : +5...+40 °С
• Chlore résiduel, max : 0,1 mg/L
• Dureté : jusqu'à 3 meq/L (150 mg/L CaCO₃)
• Fer : jusqu'à 0,1 mg/L
• Manganèse : jusqu'à 0,05 mg/L
• Silicate : jusqu'à 20 mg/L
• Demande chimique en oxygène, max : 4,0 mg О₂/L
• Sulfure d'hydrogène : aucun

Les limites peuvent être dépassées en cas d'utilisation d'un antitartre, d'un piégeur d'oxygène ou d'un autre prétraitement chimique de l'osmose inverse.

Contrôleur OC5000

Le contrôleur OC5000 est conçu pour le contrôle automatique ou manuel de l'unité d'osmose inverse :

• la mise en marche et l'arrêt automatiques de l'équipement sur signal ;
• l'arrêt d'urgence de l'équipement par des signaux provenant de capteurs de marche à sec, de surpression dans le module ;
• l'arrêt de l'équipement sur signal externe STOP ;
• rinçage hydraulique des membranes
• contrôle permanent de la qualité (conductivité électrique et température) du perméat.

Applications

• Chaudières à vapeur
• Circuits de chauffage et de refroidissement
• Brasseries et production de boissons
• Fermes d'élevage et de volailles
• Usines de vitrage
• Blanchisseries et stations de lavage